在火力發(fā)電廠的運行過程中，燃燒鍋爐的燃燒效率直接關系到能源利用率與污染物排放水平。煙氣中氧氣含量的精準監(jiān)測是實現(xiàn)燃燒優(yōu)化的重要依據(jù)，而氧化鋯分析儀憑借其特有的技術特性，成為該領域不可替代的核心檢測設備。

鍋爐燃燒過程中，煙氣氧含量是反映燃料與空氣配比是否合理的關鍵指標。氧濃度過高會導致排煙熱損失增加，降低熱效率；氧濃度不足則可能引發(fā)不完全燃燒，產(chǎn)生一氧化碳等污染物。氧化鋯分析儀通過實時監(jiān)測氧含量，為燃燒系統(tǒng)提供閉環(huán)控制信號，幫助實現(xiàn)：

1、熱效率提升：每降低1%過量空氣系數(shù)，鍋爐效率可提高0.6%-1.2%；

2、減排優(yōu)化：精準控氧使氮氧化物生成量減少15%-30%；

3、燃料節(jié)約：典型300MW機組年節(jié)約標煤可達2000-5000噸。

氧化鋯分析儀采用國外進口芯片及傳感器，具有測量精度高、響應速度快、免維護、耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗冷熱沖擊、使用壽命長的特點，可實時測量鍋爐、熔爐、窯爐、干燥器以及各種燃燒過程中或燃燒后排出的煙氣中氧氣的含量，是優(yōu)化燃燒提高燃燒效率的有效手段。

在火電行業(yè)向高效清潔轉(zhuǎn)型的背景下，氧化鋯分析儀持續(xù)推動著燃燒控制精度的提升。其特有的環(huán)境耐受性與低維護特性，不僅保障了監(jiān)測數(shù)據(jù)的長期可靠性，更為發(fā)電企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標提供了堅實的技術支撐。隨著智能電廠建設推進，該設備在數(shù)字化燃燒優(yōu)化系統(tǒng)中的基礎作用將愈加凸顯。